軸承的維修及故障識別

  爲使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查) 。
  通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故于未然,對提高生産率和經濟性十分重要。
  1、清洗
  將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量並對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。
  a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。
  b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
  c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
  通常使用的清洗劑爲中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
  清洗後,立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。
  2、檢查與判斷
  爲了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部遊隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
  關于檢查結果,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
  判斷的標准根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷,軸承不得重新使用,必須更換。
  1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。
  2) 滾道面物滾動面的剝離。
 3、軸承的故障識別方法
  不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生産率和經濟性是十分重要的。
  主要的識別方法如下:
  1) 通過聲音進行識別
  通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。爲此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
  2) 通過工作溫度進行識別
  該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。爲此,必須進行溫度的連續記錄。出現故障時,不僅溫度升高,還會出現不規則變化。
  3) 通過潤滑劑的狀態進行識別
對潤滑劑采樣分析,通過其汙濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤爲有效。

 

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