校驗IKO軸承安裝精度的准確性

IKO軸承安裝精度校驗有哪些方面的內容?進行檢驗的時候要注意哪些事項,下面由我來給大家講解相關方面的知識,希望對您有所幫助。
將角接觸球IKO軸承裝入主軸後,安裝精度的校驗順序如下:
1、測量軸和IKO軸承座孔的尺寸,以確定IKO軸承的配合精度,配合要求如下:
外圈與IKO軸承座孔采取間隙配合,間隙量0~+6μm;
內圈與軸采取過盈配合,過盈量0~+4μm(在輕負荷、高精度時爲0);
軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下,IKO軸承所用隔圈的端面平行度在2μm
2、固定端前IKO軸承在軸上的安裝
將IKO軸承用潔淨的清洗煤油進行徹底清洗,對于脂潤滑,先將含有3%~5%潤滑脂的有機溶劑注入IKO軸承作脫脂清洗後,再用油槍將定量的潤滑脂填入IKO軸承內(占IKO軸承空間容積的10%~15%);
加熱IKO軸承使升溫20~30℃,用油壓機將IKO軸承裝入軸端;將緊定套壓在軸上並以合適的壓力抵住IKO軸承端面使其軸向定位;
將彈簧秤的帶子卷在IKO軸承外圈上,用測量啓動力矩的方法校驗所規定的預負荷是否有大幅度的變動(即使IKO軸承很正確,但由于配合或保持架的變形,預負荷也有變化的可能)。
3、將IKO軸承—軸組合體裝入座孔
加熱座孔使升溫20~30℃,用連續輕緩的壓力將IKO軸承—軸組合體裝入座孔;調整前蓋,使前蓋的緊固量爲0.02~0.05μm,以IKO軸承座外端面爲基准,將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上,將軸旋轉測量其跳動,要求誤差在10μm以下;將千分表定位在軸上,表頭抵觸後座孔內表面,將軸旋轉以測量IKO軸承座前後座孔的同軸度。
4、將自由端IKO軸承選擇性地放在可能抵消偏差的位置,安裝到IKO軸承座後支承位置,盡可能地抵消相互間的圓度偏差和同軸度偏差。
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